发发布时间:2020-04-16 查看次数:
2020年3月4日,记者随市管局工作人员来到深圳问道咨询正在辅导客户--鑫卡耐夫水暖器材有限公司检查工作,经过测体温和登记后进入厂区,一个白墙蓝顶、井然有序的厂区展现在眼前,真的是 “厂区环境优美化、物料堆放有序化、厂房标准化,车间洁净化”。往来忙碌的工人穿着统一的服装,带着白色的安全帽,随处可见的标识标牌一目了然,整个企业涌动着一种朝气蓬勃的力量。企业于1月20日复工,工人已到岗50%,其余人员也在有序复岗中。
进入车间,人流通道是闪亮的地坪漆,所有设备擦得干干净净,并且挂着设备标识卡和设备状态卡,搬用的小车整齐划一,模具全部编号摆放,库房井井有条,各种警示标识、警示色的提醒、“小心碰头”“小心电源”等安全提示随处可见,随时有工人清理洒落地上的东西,安检员不时四处巡视,发现不符合安全操作规范的行为及时制止。
企业负责人告诉记者,卡耐夫推行精益管理后,靓丽的现场使得员工舒适,从而喜欢上了自己的工作环境,提升了工作效率,减少了意外和差错,从而也提升了产品质量。尤其表现在这次复工复产,接到复工通知后,工人基本没有很长的准备时间,因为设备一直是随用随检、原料材料有序放置,操作规范明示,即便是新工人都能很快适应工作环境和工作流程,复工效率很高。
精益管理是企业向高质量发展的有效途径,推进精益管理有助于加快企业从粗放管理向精细化管理的转变。为寻找出适合太谷铸造行业绿色、健康、安全、高质量发展的新路子,2019年7月,太谷市管局勇挑重担,从小切口切入为铸造行业展开一次“革命立新”,通过现场管理的工具和方法为铸造行业打造靓丽的现场,打造有序的生产秩序,提高生产的效率,提升产品的质量;从打造管理质量入手,从而提升生态质量、安全质量,最终带动整个行业向高质量发展。
他们首先选取了企业主积极愿意改造的企业几家进行重点改造,通过改善打造成标杆示范点,重点从“6S管理”、“TPM设备管理”、“目视化管理”三大部分着手帮助企业进行改善。
卡耐夫负责人告诉记者,精益生产最明显的好处就是改变了公司员工的作业环境,由以前的脏、乱、差通过现场的整理、整顿、清扫变成现在的整齐划一,合理布局,人车分道,做到了有物就有标,避免了因人为因素造成的品质问题;公司通过推进精益生产,狠抓对库存的浪费特别是库房管理,原来的库房,库管都找不到东西,备件的数量也都没有概念,需要的备件没库存,不需要的备件库存多,这样造成了库存的浪费,影响了生产效率。通过推行精益管理,对大家进行“物料管理以及安全库存”的培训,库管人员按照物料的分类要求,把物料进行了A、B、C等级分类,并制定了物料安全库存的,这样既节省了空间,又减少了公司采购资金的占有率,这也就是精益管理中减少了库存的浪费,还体缩短了等待周期。通过精益管理的整理整顿,消除了生产现场的安全隐患,防撞标识和安全警示标识,还有清除了生产现场的多余物品,对使用的物品进行三定管理,进行了区域定置管理和通过到管理,这样可以消除生产现场的诸多不安全隐患;对叉车在生产区的行驶速度进行管控。在推进精益管理中融入团体改善提案,工作中体现团队精神,体现公司的整体气势,公司的企业文化得到宣传,并传承到每位员工的意识中,提升企业形象,增强顾客信任度,成为其他企业的学习榜样,提升企业的知名度。通过精益管理,公司生产由以前的经验式生产,改为订单式生产,生产计划部根据顾客的需求编制生产计划,并根据各工序不同的产能进行分解,使生产计划从分计划分解到日计划,并分解到每个工序,大大地减少了公司过剩生产的浪费。
市管局负责人说,现场管理只是迈向精益管理的小小的一步,推行精益管理任重道远。首先是人“意识革命”。现场管理要想成功,意味着对一线工人更多的“规矩”“纪律”,更多的“约束”。人与制度存在相对立的局面,员工的接受需要一定的过程,在此过程中,要让员工真真切切感受到此次引入的现场管理,不是“徒劳无用”,而是更加科学、有效、提升产品质量、提升安全质量、提升生态质量的行之有效的方法;要让员工在有效的时间内产生更多的劳动价值,获得更高的收益,提升员工的幸福感;实现企业与员工双赢的局面。小小的现场管理,投入的隐形资金也是很大的,也希望政府部门给给予做的好的企业相关政策方面的倾斜,通过打造品牌,不断的推进企业由精益管理向卓越绩效管理迈进;宏观调控市场导向,坚决遏制非标产品的销售与使用;不断的打造玛钢区域品牌,运用“标准+认证”的手段,打造铸造行业“品”字标,大力推动山西的铸造行业由质量大省向质量强省迈进。
文章转自:今日头条-太谷融媒体中心
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